Composition de base
Anneaux intérieurs et extérieurs: pistes de précision usinées avec des rainures, généralement en acier à chrome à haute teneur en carbone.
Boules à double rangée: Deux rangées de boules en acier sont disposées à un angle spécifique pour atteindre le partage de charge bidirectionnel.
Cage: nylon, laiton ou acier, pour assurer une distribution uniforme des balles et réduire la friction.
Angle de contact (α): généralement 15 °, 25 ° ou 40 °, plus l'angle est grand, plus la capacité de charge axiale est grande.
Différences par rapport aux roulements à une seule rangée
| Caractéristiques | Roueur à billes de contact angulaire à une rangée | Roueur à billes de contact angulaire à double rangée |
| Direction de chargement | Radial axial à sens unique | Radial axial bidirectionnel |
| Rigidité | Inférieur | Plus haut (support à double rangée) |
| Complexité d'installation | Besoin d'être utilisé par paires | Utiliser indépendamment pour simplifier l'assemblage |
2. Principe de la capacité de charge élevée
- Avantages mécaniques de la disposition symétrique à double rangée
Charge radiale: deux rangées de balles partagent la force radiale et réduisent la concentration de contrainte à point unique.
Charge axiale: la conception de l'angle de contact décompose la force axiale dans la force radiale, et la structure à double rangée peut compenser la poussée dans les deux directions.
Charge de couple: La capacité de résister au moment de renversement est nettement meilleure que celle des roulements à une seule rangée.
- Influence des paramètres de conception clés
Angle de contact (α):
α = 15 °: Focus sur la charge radiale (comme l'équipement de pompe).
α = 25 ° ~ 40 °: Focus sur la charge axiale (comme la broche de la machine-outil).
Ajustement de la précharge: éliminer le dégagement par précharge, améliorer la rigidité mais équilibrer le risque de hausse de la température.
- Amélioration des matériaux et des processus
Matériau à billes en acier: la boule de céramique (Si3N4) peut réduire le poids et résister à une température élevée.
Polissage des rainures: le traitement de surface nano-échelle réduit la perte de friction.
3. Scénarios d'application typiques
- Équipement de haute précision
Fonde de machine-outil: exigences de rigidité élevées sous la force de coupe bidirectionnelle.
Joints de robot industriel: portez des charges dynamiques dans plusieurs directions.
- Charge lourde et scénarios compatibles à grande vitesse
Boîte de vitesses: transmettre la force radiale et la poussée axiale en même temps.
Compresseur centrifuge: exigences de stabilité sous rotation à grande vitesse.
4. Recommandations de sélection et d'utilisation
Points de sélection
Type de charge: le rapport axial / radial détermine la sélection de l'angle de contact.
Limite de vitesse: reportez-vous à la vitesse limite (valeur DN) dans le manuel de roulement.
Méthode de lubrification: lubrification de graisse (maintenance facile) ou lubrification à l'huile (scénario à grande vitesse).
Malentendus communs
Mauvaise précharge: la sur-furet provoque une augmentation de la température et la surexploitation provoque des vibrations.
Appariement mixte: Évitez de mélanger avec des roulements à une seule rangée pour provoquer une force inégale.
Clé de maintenance
Vérifiez régulièrement le dégagement: la force de précharge peut échouer après l'usure.
Cycle de lubrification: l'intervalle de changement de graisse doit être raccourci dans un environnement à haute température.
