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Défauts courants et solutions pour les roulements à billes à double rangée

Roulements à billes à double rangée sont largement utilisés dans divers équipements mécaniques en raison de leur capacité de charge élevée et de leurs performances stables, et sont largement utilisés dans les automobiles, les équipements industriels, les appareils électroménagers et les instruments de précision. Cependant, en cas d'utilisation à long terme ou d'entretien inapproprié, les roulements à billes à double rangée peuvent présenter des défauts courants, affectant le fonctionnement normal de l'équipement. Comprendre les causes et les solutions à ces défauts permet de prolonger la durée de vie du roulement et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement des équipements mécaniques.

1. Surchauffe du roulement
Symptômes de défaut : le roulement surchauffe pendant le fonctionnement, ce qui peut entraîner des dommages au roulement, une détérioration du lubrifiant et une diminution de l'efficacité de l'équipement.

Causes :
Lubrification insuffisante : un manque de lubrification ou un lubrifiant de mauvaise qualité entraîne une friction accrue et une surchauffe importante.
Fonctionnement en surcharge : un fonctionnement en surcharge à long terme du roulement, entraînant une capacité de charge insuffisante, peut également entraîner une surchauffe.
Défauts de roulement : Les défauts internes du roulement, tels qu'une inadéquation entre les éléments roulants et les chemins de roulement, peuvent provoquer une friction excessive.
Mauvaise installation : une mauvaise installation des roulements crée une friction inégale, entraînant une surchauffe localisée.

Solutions :
Vérifiez l'état de la lubrification : vérifiez régulièrement le niveau et la qualité de l'huile pour garantir une lubrification adéquate. Remplacez l'huile rapidement si elle se détériore.
Charge appropriée : assurez-vous que le roulement fonctionne dans sa plage de charge normale et évitez les surcharges prolongées.
Remplacement du roulement : remplacez le roulement rapidement s'il est défectueux, en sélectionnant un roulement fiable.
Installation correcte : assurez-vous que le roulement est installé avec précision, en évitant un désalignement ou un serrage excessif.

2. Bruit anormal des roulements
Symptôme de défaut : le roulement à billes à double rangée émet un bruit anormal pendant le fonctionnement, qui peut être accompagné de vibrations ou d'un comportement de fonctionnement irrégulier.

Causes :
Dommages aux éléments roulants : Les éléments roulants (tels que des billes ou des rouleaux) à l'intérieur du roulement peuvent être endommagés en raison d'un impact externe ou de l'usure, entraînant du bruit.
Mauvaise lubrification : une huile lubrifiante insuffisante ou détériorée augmente la friction et génère du bruit.
Contaminants externes : La poussière, l'humidité ou les impuretés pénètrent dans le roulement, contaminant l'huile lubrifiante et provoquant une usure du roulement, générant ainsi du bruit.
Installation incorrecte du roulement : un désalignement axial ou radial du roulement lors de l'installation peut entraîner un contact irrégulier et générer du bruit.

Solutions :
Inspecter la surface du roulement : retirez le roulement et inspectez ses éléments roulants et ses chemins de roulement pour déceler toute usure. Remplacez-le rapidement si des dommages ou des défauts sont constatés.
Vérifiez la lubrification : assurez-vous que le niveau d'huile lubrifiante est approprié et que la qualité de l'huile est bonne. Si l'huile lubrifiante est contaminée, remplacez-la.
Nettoyer le roulement : utilisez un agent de nettoyage spécialisé pour nettoyer le roulement, en éliminant les contaminants externes et en vous assurant que l'intérieur est propre. Installation précise : assurez-vous de la concentricité et de l'alignement des roulements lors de l'installation pour éviter le bruit causé par une mauvaise installation.

3. Défaillance des roulements (grippage des roulements)
Symptômes de défaut : le roulement se grippe pendant le fonctionnement, empêchant la rotation normale de l'équipement. Le roulement peut se bloquer complètement.

Causes :
Huile lubrifiante insuffisante : Une huile lubrifiante gravement insuffisante ou le fait de ne pas la remplacer sur une longue période entraîne une perte de lubrification, une friction accrue, une usure accélérée des roulements et, finalement, un grippage.
Fonctionnement en surcharge : une exposition prolongée à des charges dépassant la charge nominale provoque une pression excessive sur les éléments roulants et les chemins de roulement, entraînant un grippage.
Surchauffe : un fonctionnement prolongé du roulement dans des environnements à haute température provoque l'évaporation de l'huile lubrifiante, augmentant la friction et conduisant finalement au grippage.

Solutions :
Vérifiez et réapprovisionnez en huile lubrifiante : vérifiez régulièrement le niveau d'huile lubrifiante pour vous assurer qu'il est suffisant et non contaminé. Remplacez rapidement l'huile lubrifiante si elle est inefficace.
Évitez les opérations en surcharge : assurez-vous que l’équipement fonctionne dans une plage de charge raisonnable et évitez les opérations prolongées en surcharge.
Surveiller la température du roulement : utilisez un système de surveillance de la température pour garantir que le roulement fonctionne dans sa plage de température normale et détecter rapidement les problèmes de surchauffe.

4. Corrosion des surfaces d'appui


Symptômes : De la rouille ou de la corrosion apparaît sur la surface d'appui, notamment dans les environnements humides. La surface extérieure du roulement peut rouiller, affectant son fonctionnement normal.

Causes :
Humidité et eau : lorsque le roulement est exposé à un environnement humide, l'humidité pénètre dans le roulement, entraînant une corrosion.
Contamination externe : des contaminants (tels que des gaz acides, des liquides chimiques, etc.) entrent en contact avec la surface du roulement, provoquant une corrosion.
Défaillance de l'huile lubrifiante : Les propriétés anticorrosion de l'huile lubrifiante diminuent, ne parvenant pas à protéger efficacement le roulement.

Solutions :
Renforcer la protection : utilisez des roulements résistants à la corrosion dans des environnements humides pour empêcher l'intrusion de l'humidité. Pour les environnements particulièrement humides, utilisez des roulements étanches ou ajoutez des mesures de protection.
Gardez propre : inspectez régulièrement la surface du roulement et éliminez rapidement les contaminants pour éviter la corrosion.
Changer l'huile lubrifiante : utilisez une huile lubrifiante ayant de bonnes propriétés anticorrosion pour assurer une bonne protection de la surface du roulement.

5. Vibration excessive des roulements
Symptômes : De fortes vibrations se produisent pendant le fonctionnement de l'équipement, affectant la précision et l'efficacité du travail, et peuvent être accompagnées de bruits anormaux.

Analyse des causes :
Usure des roulements : une utilisation à long terme provoque une usure des éléments roulants et des chemins de roulement à l'intérieur du roulement, ce qui entraîne un jeu inégal du roulement et des vibrations.
Désalignement : une installation incorrecte des roulements ou un désalignement entre les ensembles de roulements entraîne un fonctionnement déséquilibré et des vibrations.
Dommages au roulement : des fissures, des déformations ou d'autres dommages mécaniques au roulement provoquent un fonctionnement instable.

Solutions :
Inspection et remplacement réguliers : inspectez régulièrement les roulements utilisés pendant de longues périodes et remplacez-les rapidement en cas d'usure ou de dommages importants.
Alignement de l'équipement : assurez un alignement précis lors de l'installation des roulements pour éviter les vibrations causées par une mauvaise installation.
Vérification de l'équilibre : pour les équipements nécessitant un fonctionnement de haute précision, effectuez une vérification de l'équilibre pour garantir l'équilibre de tous les composants.

Roulements à billes à deux rangées sont des composants mécaniques courants et leur fonctionnement efficace à long terme est crucial pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement. Comprendre les défaillances courantes des roulements et leurs solutions est essentiel pour améliorer la fiabilité des équipements et prolonger la durée de vie. Dans les applications pratiques, un entretien régulier, une utilisation correcte et la sélection de types de roulements et de lubrifiants appropriés sont des moyens efficaces de prévenir les défaillances des roulements. En cas de défaillance des roulements, un dépannage doit être effectué rapidement en fonction des symptômes et des solutions correspondantes doivent être prises pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement.