Dans le paysage en évolution rapide des machines industrielles, la demande de composants offrant à la fois durabilité et précision à grande vitesse n’a jamais été aussi forte. Les fabricants recherchent constamment des moyens de réduire les temps d'arrêt et d'augmenter l'efficacité de leurs équipements. Au cœur de cette révolution mécanique se trouve un élément essentiel : Roulements à billes à contact oblique à double rangée .

Ces roulements sont devenus les héros silencieux de l'ingénierie moderne, fournissant le support nécessaire aux arbres rotatifs dans tout, des moyeux automobiles aux machines agricoles complexes. Les progrès récents en matière de technologie d'étanchéité et de géométrie interne ont repoussé les limites de ce que ces composants peuvent réaliser, ouvrant la voie à une nouvelle ère de fiabilité dans les applications lourdes.

Comprendre l'avantage de la conception à double rangée

Les roulements standard à une rangée sont souvent limités dans leur capacité à supporter des charges combinées, c'est-à-dire des forces qui agissent à la fois radialement (perpendiculairement à l'arbre) et axialement (parallèlement à l'arbre). La transition vers une configuration à double rangée imite efficacement les performances de deux roulements à contact oblique à une rangée montés dos à dos, mais dans un encombrement beaucoup plus compact.

Le principal avantage de cette conception est rigidité . Grâce à deux rangées de billes, le roulement peut supporter des moments de basculement et de lourdes charges de poussée dans les deux directions. Cela les rend indispensables pour les applications où l'espace est limité mais où une capacité de charge élevée n'est pas négociable.

Avantages clés en termes de performances

• Efficacité spatiale : Remplace deux roulements à une rangée, réduisant ainsi l'espace axial requis.

• Rigidité améliorée : Fournit un agencement rigide capable de résister aux charges de moment.

• Poussée bidirectionnelle : Gère les charges axiales dans les deux sens de manière transparente.

• Installation simplifiée : Moins de composants signifie un assemblage plus rapide et un risque réduit d’erreurs de montage.

Décoder la protection : sceaux contre boucliers

L'une des questions les plus fréquentes des responsables des achats et des ingénieurs concerne la différence entre les joints de contact et les blindages métalliques. La longévité d'un roulement n'est souvent pas déterminée par l'acier lui-même, mais par la manière dont les composants internes sont protégés de l'environnement.

La série RS : une protection maximale

La désignation « RS » fait référence à joints de contact en caoutchouc . Ceux-ci sont conçus pour les environnements où la poussière, l’eau et la crasse constituent des menaces constantes. La lèvre en caoutchouc entre en contact physique avec la bague intérieure, créant une barrière sous pression qui empêche la graisse de haute qualité d'entrer et les contaminants d'entrer.

La série ZZ : efficacité à grande vitesse

La désignation « ZZ » identifie boucliers métalliques sans contact . Ils sont idéaux pour les environnements plus propres où la friction doit être réduite au minimum absolu. Étant donné que le bouclier ne touche pas la bague intérieure, il y a moins de génération de chaleur, ce qui permet au roulement d'atteindre des vitesses de rotation plus élevées sans dégrader le lubrifiant.

Spécifications techniques et données dimensionnelles

Pour aider nos partenaires à sélectionner le composant adapté à leurs exigences mécaniques spécifiques, nous avons compilé un guide complet des dimensions physiques et des charges nominales de notre dernière série.

Présentation des dimensions de série métrique

Options de fermeture et utilisation

Objectif application : là où les performances comptent le plus

La polyvalence de ces roulements leur permet d'être utilisés dans un vaste éventail d'industries. En choisissant la bonne fermeture (2RS ou ZZ), les ingénieurs peuvent adapter le roulement aux contraintes environnementales spécifiques de leur secteur.

Automobile et transports

Dans le monde automobile, ces roulements sont fréquemment retrouvés dans les compresseurs de climatisation et les moyeux de roues. La conception à double rangée garantit que même dans les virages à grande vitesse, où les forces axiales sont extrêmes, le roulement reste stable et silencieux.

Équipement agricole et tout-terrain

Le matériel agricole fonctionne dans les conditions les plus difficiles imaginables. Des moissonneuses aux tracteurs, les versions scellées 2RS sont la norme de l’industrie. Ils empêchent la pénétration de la terre et de l'humidité, garantissant ainsi qu'une simple défaillance des roulements n'interrompt pas une récolte entière.

Automatisation industrielle et robotique

La précision est le maître mot en robotique. La rigidité fournie par la conception à contact angulaire garantit que les bras robotiques peuvent se déplacer avec une précision reproductible. Dans ces environnements propres, les versions blindées ZZ sont préférées pour leur faible couple et leurs capacités à grande vitesse.

Longévité sans entretien

Les techniques de fabrication modernes ont permis à ces roulements d'être « lubrifiés à vie ». Lors du processus d'assemblage, un volume précis de graisse haute performance à base de lithium est injecté dans le roulement.

Pour le série 2RS , cette graisse est efficacement emprisonnée, ce qui signifie que l'utilisateur final n'a jamais à se soucier de la regraissage. Cette philosophie « installer et oublier » réduit les coûts de maintenance et élimine le risque d'utilisation d'un mauvais type de lubrifiant lors de l'entretien sur site, qui constitue l'une des principales causes de défaillance prématurée des roulements.

Choisir la bonne solution pour votre projet

La sélection d’un roulement ne se limite pas à faire correspondre les diamètres intérieur et extérieur. Vous devez tenir compte de la température de fonctionnement, de la vitesse de rotation (RPM) et de la nature de l'environnement.

Conseil de pro : Si votre machine fonctionne dans un environnement contenant des particules fines (comme de la poussière de bois ou de la farine), optez toujours pour le 2RS joint de contact. Bien qu'il ait une vitesse de pointe légèrement inférieure en raison du frottement, la protection qu'il offre prolongera la durée de vie du roulement jusqu'à 300 % par rapport à un roulement ouvert ou blindé.

Nous nous engageons à fournir au marché mondial des composants qui répondent aux normes internationales les plus élevées ISO et ANSI. Notre dernière série représente un engagement envers l'excellence en ingénierie, garantissant que vos machines restent en mouvement, jour et nuit.